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  • 供应化工设备--反应釜

  • 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

    压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。

    随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。

    生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。

    不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。

    反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。

    从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

    其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

    相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

    反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。

    反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。

    搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。

    密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。

    加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

    而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

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